Parfu Maszyna do formowania rolek dachowych i ściennych
Maszyna do formowania rolek dachowych i ściennych to zautomatyzowana linia, która zamienia płaskie zwoje metalu w długie panele o precyzyjnych kształtach. Kluczowe części obejmują rozwijarkę, prowadnicę wejściową, stanowiska formujące, urządzenie tnące (takie jak latająca piła lub nożyce), przenośnik wyjściowy i system sterowania. Korzyści obejmują szybką produkcję, małe straty materiału, dokładne wymiarowanie i możliwość tworzenia różnych profili poprzez wymianę rolek.
Dlaczego warto wybrać nas？
Parfuprodukuje i sprzedaje różne maszyny do formowania rolek. Projektuje i dostosowuje maszyny dla wielu firm, które potrzebują zastosowań w zakresie formowania na rolkach, a także zapewnia części i akcesoria do maszyn do formowania na zimno. Jednocześnie zapewnia klientom pełną gamę rozwiązań w zakresie formowania rolek i zautomatyzowanych linii produkcyjnych do formowania rolek.
Wszystkie maszyny do formowania rolek są przetwarzane, montowane, testowane i wysyłane w naszej fabryce w Cangzhou w Chinach, aby zapewnić jakość produktu i terminową dostawę. Zależy nam na dostarczaniu klientom wydajnych i niezawodnych rozwiązań wspierających innowacyjność i rozwój w branży.
Modele maszyn
Dwuwarstwowa maszyna do formowania rolek
Maszyna dwuwarstwowa 840/914
Sprzęt dwuwarstwowy 914/850 Small Ripples
Trójwarstwowa maszyna do formowania rolek
Linia do formowania rolek ze stali kolorowej z pojedynczą płytą
Maszyna do formowania rolek ze stali kolorowej 840/1025
Maszyna do formowania rolek ze stali kolorowej 860/1040
Maszyna do formowania rolek ze stali kolorowej 750
Maszyna do formowania rolek ze stali kolorowej 900/1080
Maszyna do formowania rolek ze stali kolorowej 910
Maszyna do formowania rolek ze stali kolorowej w kolorze 1000
Maszyna do formowania rolek ze stali falistej 850
Maszyna do dachówek przeszklonych 820
Maszyna do dachówek przeszklonych 840
Maszyna do formowania rolek metalowych dachów na rąbek stojący
Szybka maszyna do paneli dachowych
Maszyna do formowania rolek dachowych i ściennych – Specyfikacja techniczna
Produkcja ta ma szerokie zastosowanie w dziedzinie obróbki metali. Proces formowania rolkowego odnosi się do metody przetwarzania, która wykorzystuje siłę mechaniczną i zasady odkształcenia plastycznego do zginania, rozciągania, prasowania i innych procesów na materiałach metalowych w celu uzyskania wymaganego kształtu i rozmiaru.
Podstawowe technologie i parametry wydajności
1. Precyzyjny system podawania i poziomowania
Przyjmuje rozwijacz napinający o udźwigu 3/5 ton, z hamulcami, napinaniem ręcznym.
2. Formowanie głównej maszyny
Rdzeń stanowi wieloprzebiegowa jednostka do formowania walcowego (zwykle 12-20 przejść). Każda rolka napędzana jest przez niezależny serwomotor lub skrzynię biegów.
- Prędkość formowania: 30-60 metrów/minutę (regulowana)
- Dokładność formowania: tolerancja profilu przekroju poprzecznego ±0,1 mm
- Tryb jazdy: serwo/skrzynia biegów
- Materiał rolek: stal łożyskowa GCr15, powierzchnia chromowana na twardo
3. Hydrauliczny system nożyc
Twardość: HRC58-60;
Materiał: Cr12MoV
4. Automatyczny system sterowania elektrycznego PLC
Cechy: Interfejs człowiek-maszyna. Całą linią steruje sterownik PLC z ekranem dotykowym ciekłokrystalicznym.
Zastosowanie: Do ustawienia długości i ilości cięcia dla każdego zamówienia potrzebny jest tylko jeden operator.
Zalety szafy typu split: Kiedy maszyna dotrze na miejsce, podczas pracy wystarczy podłączyć tylko zasilanie i nie trzeba podłączać żadnych innych przewodów.
5,5 kW, 380 V
Marka sterownika PLC: Olinuo
