Maszyna do formowania rolek ze stali kolorowej 900/1080

Zaprojektowana z myślą o najwyższej wydajności, ta maszyna do formowania rolek ze stali kolorowej 900/1080 wyznacza wysoki standard wydajności i precyzja w branży materiałów budowlanych. Współpracuje z wstępnie malowanymi cewkami ze stali ocynkowanej, znanymi również jako kolor stal. W jednym płynnym, ciągłym procesie przekształca te cewki w mocne, trwałe i atrakcyjne wizualnie panele budowlane.

Zaprojektowany dla dużych projektów przemysłowych i wyspecjalizowanych producentów pokryć dachowych, system ten integruje wiele funkcje w jednej linii. Wykonuje odwijanie, formowanie rolek, precyzyjne cięcie i automatyczne układanie. Maszyna łatwo przełącza się między formatami profili 900 mm i 1080 mm, zapewniając wyjątkową elastyczność operacyjną. To wszechstronność pozwala jednej linii produkcyjnej sprostać różnorodnym potrzebom architektonicznym i zmieniającym się wymaganiom rynku. Maszyna ma wytrzymałą ramę i jest sterowana przez wyrafinowany system sterowania PLC. To solidna konstrukcja gwarantuje stałą, wysoką jakość produktów. Minimalizuje również straty materiału i zapewnia wysoką trwałość zwrot z inwestycji poprzez maksymalizację produktywności i redukcję kosztów pracy.

Szczegółowy opis

Maszyna do formowania rolek ze stali kolorowej 900/1080 to kompletny, zsynchronizowany system. Każdy element jest niezbędny, pracujący razem, aby przekształcić surową cewkę w gotowy panel wysokiej jakości.

Podstawowe komponenty i przepływ pracy:

Przewodnik po rozwijarce i zasilaniu:
Produkcja rozpoczyna się na rozwijarce o dużej wytrzymałości. Bezpiecznie obsługuje duże zwoje stali o masie do 5 ton. Opcja ramię hydrauliczne pozwala na bezpieczny i efektywny załadunek kręgów. Na etapie formowania kluczowy jest stół prowadzący wlotowy. To ustawia arkusz w idealnym ułożeniu, zapobiegając przesunięciu bocznemu i wynikającemu z tego odkształceniu materiału.

Jednostka poziomująca i podająca:
Ten krytyczny etap składa się z szeregu rolek wyrównujących, które usuwają wszelkie krzywizny powstałe na skutek zwijania niedoskonałości z blachy stalowej. Dzięki temu metal jest idealnie płaski przed formowaniem. Ma to kluczowe znaczenie dla osiągnięcia dokładne wymiary i nieskazitelny wygląd w końcowym panelu.
System napędzany serwo podaje arkusz z dużą dokładnością do maszyny do formowania rolek. PLC kontroluje długość cięcia. To oznacza, że każdy panel jest produkowany na dokładnie taką długość, jakiej potrzebujesz.

Stacja formowania rolek:
Stanowisko formujące stanowi serce maszyny. Wykorzystuje od 16 do 22 stojaków (dla tego profilu) z hartowanej stali bułki. Każda rolka jest starannie zaprojektowana i ustawiona tak, aby stworzyć idealny profil.

Każdy zestaw rolek stopniowo zagina płaski arkusz, milimetr po milimetrze, tworząc końcowy panel 900/1080 profil. Precyzyjne koła zębate są umieszczone we wzmocnionej skrzyni biegów i pracują w kąpieli olejowej. Zapewnia to płynną, mocną, i cicha praca, gwarantując jednocześnie długą żywotność.

System sterowania PLC i interfejs HMI:
Całą linią produkcyjną zarządza programowalny sterownik logiczny (PLC). Operator wchodzi w interakcję z systemu poprzez przyjazny dla użytkownika panel dotykowy z interfejsem człowiek-maszyna (HMI).
Na tym ekranie operatorzy mogą ustawić żądaną długość panelu, wielkość produkcji, prędkość cięcia i inne parametry. System automatycznie oblicza optymalne sekwencje operacji i przechowuje receptury dla różnych zadań.

Precyzyjny system cięcia:
Po całkowitym uformowaniu arkusz trafia do zespołu tnącego. Jest to szybki obrotowy system odcinania w locie zatrudniony. Latający przecinak synchronizuje, tnie i resetuje bez zatrzymywania linii. Porusza się wraz z panelem, zapewnia czystość i cięcie bez zadziorów i natychmiast rozpoczyna pracę w następnym cyklu. eliminuje przerwy w produkcji i to drastycznie zwiększa wydajność.

Przenośnik wyjściowy i automatyczny układacz:
W końcowym etapie napędzane rolki transportują gotowe panele. Następnie automatyczny system układania porządkuje wyjście, liczenie paneli i tworzenie doskonale zorganizowanych wiązek do usunięcia.
Ten zautomatyzowany proces eliminuje ręczną obsługę i zapobiega zarysowaniom powierzchni. Następnie przygotowuje pakiety dla wiązanie i wysyłki, co znacznie obniża koszty pracy.

Profil 900/1080:

Ta maszyna do formowania rolek ze stali kolorowej 900/1080 produkuje wysokowydajne panele z ukrytym mocowaniem. „900” i „1080” w jego nazwa odnosi się do szerokości krycia panelu w milimetrach. Uformowany profil jest zaprojektowany z kilkoma kluczami zalety:

Ukryte mocowanie: Łączniki są dyskretnie ukryte pod nakładającymi się panelami, co daje gładki, nowoczesny profil i zwiększoną odporność na warunki atmosferyczne.

Wysokie żebra: Panele posiadają głębokie, strukturalnie sztywne żebra, które zapewniają wyjątkową nośność na śniegu, wiatr i ruch pieszy.

Kanały drenażowe: Zintegrowane kanały zaprojektowano tak, aby zarządzały odpływem wody i zapobiegały wyciekom.

Mocne zakładki boczne: zazębiające się zakładki boczne tworzą solidne, odporne na warunki atmosferyczne uszczelnienie pomiędzy panelami.

Parametry techniczne

Kluczowe zalety i korzyści

Niezrównana elastyczność i wszechstronność: kluczową zaletą tej maszyny jest możliwość pracy w dwóch szerokościach. Produkuje dwie popularne szerokości paneli przemysłowych — 900 mm i 1080 mm — na jednej, wszechstronnej platformie. System ten umożliwia producentom reaguj w czasie rzeczywistym na niestandardowe zamówienia. Eliminuje potrzebę dedykowanych linii produkcyjnych, obniża koszty i optymalizuje przestrzeń fabryki.

Doskonała wydajność produkcji: Zaprojektowany z myślą o szybkości i wydajności, system ten umożliwia nieprzerwaną produkcję z maksymalną wydajnością do 45 metrów na minutę. Szybko realizuje zamówienia na duże panele, gwarantując dotrzymanie terminów i ogólny wzrost wydajności produktywność.

Wyjątkowa precyzja i jakość:

Spójność profilu: Precyzja jest wbudowana w każdy panel. Nasz wieloetapowy proces formowania charakteryzujący się dużą precyzją rolki, został zaprojektowany tak, aby zapewnić dokładne specyfikacje geometryczne z absolutną spójnością.

Dokładność cięcia: Nasze precyzyjne cięcie serwo upraszcza instalację i pozwala zaoszczędzić pieniądze. Panele pasują do siebie doskonale, co zmniejsza zapotrzebowanie na siłę roboczą na miejscu i minimalizuje straty materiału.

Solidna i trwała konstrukcja: Ta maszyna do formowania rolek ze stali kolorowej 900/1080 została zbudowana z myślą o długiej żywotności w wymagających warunkach. Wytrzymała rama: Spawana i odprężona rama zapobiega zginaniu i wibracjom, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania długoterminowej precyzji.

Wysokiej jakości rolki i wały: zbudowane z myślą o trwałości. Nasze rolki i wały pełne są produkowane z łożyska GCr15 stal. Ten wysokiej jakości materiał zapewnia wyjątkową odporność na zużycie i wytrzymałość potrzebną do ciężkich zastosowań materiałów o grubości do 0,8 mm.

Zaawansowana automatyzacja i łatwość obsługi: System sterowania PLC upraszcza złożone operacje.

Przyjazny dla użytkownika interfejs: Dzięki prostemu wprowadzaniu danych i w pełni zautomatyzowanemu działaniu system eliminuje błędy ludzkie bezbłędna produkcja.

Diagnostyka usterek: Aby uprościć konserwację, system zawiera funkcje autodiagnostyki. Zapewnia łatwe do zrozumienia alerty dotyczące potencjalnych problemów, umożliwiające szybkie ich rozwiązanie i skrócenie przestojów.

Pamięć receptur: Zapisz ustawienia zadań dla różnych długości i ilości paneli, aby szybko przełączać się między produkcją biegnie.

Korzyści ekonomiczne:

Obniżone koszty pracy: Linia jest w pełni zautomatyzowana od podawania do układania. Został zaprojektowany do pracy z zaledwie 1-2 personel.

Zminimalizowane straty materiału: Zauważysz dramatyczny spadek ilości odpadów materiałowych. Ta oszczędność kosztów wynika z wysoka dokładność cięcia maszyny i stabilny proces formowania.

Niskie koszty utrzymania: Maszyna zbudowana z myślą o niezawodności, wyposażona jest w zamkniętą skrzynię biegów w kąpieli olejowej, która wymaga bardzo niewiele konserwacja. Solidna konstrukcja minimalizuje również potrzeby i koszty napraw.

Projektowanie, produkcja i wsparcie

Filozofia inżynierii i projektowania:

Ta maszyna została zaprojektowana przy użyciu zaawansowanych rozwiązań CAD/CAM i FEA. Zapewnia to wytrzymałą ramę, która nie odkształca się pod obciążeniem. Oprzyrządowanie formuje panel płynnie w procesie stopniowym. Minimalizuje to naprężenia materiału, chroniąc zarówno farbę i wytrzymałość stali.

Produkcja i kontrola jakości:

Precyzyjna obróbka: Kluczowe komponenty są produkowane na maszynach CNC. Zapewnia to ścisłą spójność dla każdego rolki i doskonałe wyrównanie wszystkich wałów i łożysk.

Hartowanie i obróbka powierzchniowa: Nasze walce formujące są poddawane obróbce cieplnej i chromowane w celu zapewnienia maksymalnej trwałości. To daje twardą, gładką powierzchnię, która minimalizuje tarcie i zapobiega zarysowaniu powłoki materiału.

Instalacja, szkolenie i obsługa posprzedażna: Odpowiedzialny dostawca zapewnia kompleksowy pakiet wsparcia.

Instalacja i uruchomienie: Nasi inżynierowie mogą nadzorować instalację i uruchomienie na miejscu. Ta usługa gwarantuje, że maszyna zostanie prawidłowo skonfigurowana i rozpocznie pracę w optymalnym stanie.

Kompleksowe szkolenie: Twój personel przejdzie pełne szkolenie w zakresie obsługi i konserwacji. To przygotowuje aby zapewnić bezpieczną i wydajną pracę maszyny.

Globalne wsparcie w zakresie części zamiennych: Twoje działanie jest wspierane przez naszą gwarantowaną dostawę oryginalnych części i ekspertów technicznych wsparcie. Utrzymaj ciągłość działania dzięki naszej globalnej sieci wsparcia. Zapewniamy szybką i fachową pomoc minimalizuj przestoje i dotrzymuj terminów.

Gwarancja: zapewniana jest standardowa gwarancja obejmująca wady produkcyjne i zapewniająca spokój ducha.

Dlaczego wybrać nas?

Maszyna do formowania rolek ze stali kolorowej 900/1080 to kompletne rozwiązanie produkcyjne. Został zaprojektowany tak, aby dostarczać namacalne korzyści wyniki: wyższa rentowność, doskonała jakość i przyspieszony wzrost. To nie jest tylko maszyna, ale strategiczna atut dla Twojej firmy. Zwiększa Twoją wydajność i gwarantuje spójne, wysokiej jakości panele, których wymaga Twój rynek.

Od ponad 15 lat firma Parfu International Trading Co., Ltd. jest światowym liderem w dziedzinie wysokowydajnego formowania rolek maszyny. Projektujemy i budujemy solidne, precyzyjne urządzenia do produkcji wszystkich głównych pokryć dachowych i paneli ściennych. Naszym rdzeniem jest wzmacnianie pozycji naszych klientów na całym świecie – od dostawców materiałów po dużych przedsiębiorców budowlanych. Wspieramy trwałość partnerstwa poprzez pełny pakiet usług, w tym inżynierię niestandardową, instalację na miejscu, kompleksową szkolenia i niezachwianą opiekę posprzedażową.