Dwuwarstwowa maszyna do formowania rolek przetwarza jednocześnie dwie cewki. Tworzy dwa różne profile w jednej operacji. Ten dwuliniowy system jest idealny do produkcji dopasowanych zestawów komponentów. Skutecznie podwaja wydajność produkcyjną bez konieczności stosowania dodatkowej powierzchni.
TheMaszyna do szybkiego formowania rolekzapewnia maksymalną produktywność. Posiada wytrzymałą ramę i precyzyjne elementy sterujące. Działając z prędkością ponad 60 metrów na minutę, przetwarza materiał w gotowe profile z wyjątkową szybkością. Ta maszyna jest optymalnym rozwiązaniem w przypadku wymagań związanych z produkcją na dużą skalę.
Maszyna do formowania rolek na zamówienie tworzy specjalistyczne profile metalowe. Tworzy unikalne kształty dla niestandardowych wykończeń, części konstrukcyjnych i komponentów urządzeń. Ta maszyna zamienia Twoje konkretne projekty w precyzyjnie ukształtowaną rzeczywistość.
Maszyna do formowania płatwi C/Z: Specjalistyczna maszyna przeznaczona do wielkoseryjnej produkcji kształtowników konstrukcyjnych C i Z używanych do budowy ram i podpór.
Maszyna do formowania regałów i regałów produkuje podpory konstrukcyjne do systemów przechowywania. Produkuje profile pionowe o wysokiej wytrzymałości i złożonej geometrii. Sprzęt ten zapewnia stałą jakość w przypadku bezpiecznych regałów o dużej wytrzymałości. Maszyna stanowi podstawowy szkielet nowoczesnej infrastruktury magazynowej.
Linia do formowania rolek panelowych: Oferujemy profesjonalne linie do produkcji paneli budowlanych, zdolne do produkcji różnorodnych powszechnie stosowanych paneli dachowych i ściennych. Nasz sprzęt można dostosować do różnych szerokości pokrycia (np. 840/900/1000 mm) i obsługuje różne typy paneli, takie jak panele trapezowe, panele faliste i panele blokujące, w pełni spełniając Twoje potrzeby w zakresie okładzin budowlanych.
Walcarka do rur: To urządzenie jest specjalnie zaprojektowane do produkcji różnego rodzaju rur uszczelnionych. W ramach zintegrowanego procesu najpierw nadaje kształt taśmom metalowym, a następnie je spawa, ostatecznie wytwarzając kompletne pod względem konstrukcyjnym produkty rurowe z dużą wydajnością.
Maszyna do formowania rolek ościeżnic drzwito potężne narzędzie do produkcji drzwi i okien, zaprojektowane specjalnie do produkcji metalowych ram do różnych typów drzwi i okien. Bez względu na rozmiar i styl drzwi lub okna, których potrzebujesz, szybko i dokładnie stworzy idealnie pasującą metalową ramę.
Opcje materiałów i powłok
Maszyna do formowania rolek jest bardzo elastyczna i może obsługiwać różne wstępnie przetworzone zwoje metalu. Możesz wybierać spośród różnych materiałów, takich jak stal ocynkowana, kolorowa blacha stalowa i cewka aluminiowa; nieodłączny kolor i właściwości powłoki tych cewek nie będą miały wpływu na normalne działanie maszyny.
Materiały: stal ocynkowana (GI), ocynkowana aluminiowo-cynkowa (GL), aluminium, stal malowana barwnie (PPGI/PPGL), stal nierdzewna.
Dostępne są różne opcje powlekania, aby spełnić różne wymagania. Wybierz spośród poliestru (PE), poliestru silikonowanego (SP), PVDF lub plastizolu. Każdy typ oferuje wyraźne korzyści w zakresie trwałości, trwałości koloru i odporności na warunki atmosferyczne. Wybór ten gwarantuje optymalną wydajność dla konkretnych potrzeb aplikacji.
Możesz wybierać spośród szerokiej gamy standardowych kolorów. Popularne opcje to biały, ceglasty, grafitowy, błękit nieba i ciemnozielony. Potrzebujesz konkretnego odcienia? Dopasowujemy również kolory niestandardowe według kodów RAL lub Pantone. Dopasowania niestandardowe zazwyczaj wymagają minimalnej ilości zamówienia.
Jakie zalety mają produkty rolowane?
Profile walcowane zapewniają wytrzymałość bez zwiększania objętości. Podczas procesu formowania na zimno metal staje się twardszy, gdy przemieszcza się przez rolki. W ten sposób powstają komponenty, które wytrzymują intensywne użytkowanie, zachowując jednocześnie wyjątkowo lekki profil.
Spójność i precyzja: produkuje części o jednolitej geometrii i wąskich tolerancjach na wyjątkowo długich długościach.
Formowanie rolkowe charakteryzuje się wysoką wydajnością i minimalną ilością odpadów. Maszyna ta działa szybko i nieprzerwanie, może także pracować automatycznie przez cały czas, dlatego wymaga mniejszej liczby pracowników. W porównaniu ze staromodnymi giętarkami jest szczególnie ekonomiczna pod względem materiałowym i prawie nie wytwarza odpadów.
Elastyczność projektowania: może stworzyć prawie dowolny kształt, jaki chcesz. Ta maszyna doskonale radzi sobie z obróbką nietypowych i skomplikowanych kształtów, których wiele innych maszyn po prostu nie jest w stanie. Pomaga Ci przekształcić Twoje wspaniałe pomysły w rzeczywistość, czyniąc Twoje produkty wyjątkowymi na rynku.
Nasz sprzęt działa jak wysoce wydajna linia produkcyjna, wykonując wszystkie etapy przetwarzania w jednej operacji. Podczas formowania metalu maszyna automatycznie wykonuje wykrawanie, rowkowanie, tłoczenie i spawanie. Czy wiesz, co jest najbardziej bezproblemowe? Cała linia produkcyjna od początku do końca działa automatycznie, eliminując potrzebę przenoszenia półproduktów przez personel z jednego stanowiska na drugie i oszczędzając kłopotów z wielokrotnym przetwarzaniem.
Teraz nasi doświadczeni pracownicy muszą jedynie nadzorować, oszczędzając znaczną ilość siły roboczej. Cały proces produkcyjny stał się niesamowicie płynny!
Jak montuje się profile walcowane?
Sposób łączenia dopasowujemy do konkretnego zastosowania profilu. Przeznaczenie końcowe części dyktuje optymalną technikę łączenia.
Śruby / wkręty są szeroko stosowane w przypadku elementów konstrukcyjnych, takich jak płatwie C i słupki regałów magazynowych. Aby zoptymalizować proces produkcyjny, wymagane otwory można wycinać jednocześnie podczas formowania rolek. Ta zintegrowana operacja eliminuje potrzebę oddzielnego procesu wiercenia.
Może sprawić, że metalowe części będą sprawiać wrażenie, jakby zrosły się ze sobą, przez co będą niezwykle mocne i niemożliwe do demontażu. Spawanie sprawdza się w zadaniach wymagających solidnych połączeń, takich jak budowanie ogólnych ram i montaż części. I jest niezastąpiony przy budowie rur – wystarczy dopasować dwie strony metalowego paska, zespawać je ze sobą i od razu masz doskonale uszczelnioną długą rurę – szybko i mocno!
Łączenie mechaniczne: Stosowane w systemach takich jak dachy na rąbek stojący, gdzie krawędzie paneli są ze sobą zszywane.
Systemy zatrzaskowe/zatrzaskowe: stosowane w niektórych panelach i wykończeniach w celu szybkiego, ukrytego montażu.
Kleje zapewniają niezawodne łączenie i uszczelnianie zespołów paneli. Łączne użycie klejów i części mechanicznych, takich jak śruby (lub nity), zapewnia podwójną ochronę.
Podobnie jak sklejenie czegoś, a następnie wzmocnienie gwoździami, metoda ta sprawia, że panele są solidniejsze i trwalsze, a jednocześnie zapewniają szczelność na szwach, skutecznie zapobiegając wyciekom.
Certyfikat CE
Nasze maszyny do formowania blachy są certyfikowane zgodnie z kluczowymi europejskimi normami bezpieczeństwa, w tym z dyrektywą maszynową 2006/42/WE. Gwarantuje to ich bezpieczeństwo i zgodność z wymogami ochrony środowiska, co pozwala na bezproblemowe wejście na rynek i działanie w Europie.
Opakowanie eksportowe
Najpierw dokładnie wyczyścimy każdą część, nałożymy olej antykorozyjny i zapewnimy podstawową ochronę. W przypadku delikatnych elementów owiniemy je wodoodpornym materiałem, zapewniając odpowiednią ochronę wewnątrz i na zewnątrz. Główna maszyna jest zakotwiczona w niestandardowej drewnianej skrzyni z pianką i klamrami. Każdy mały przedmiot i dokument jest indywidualnie pakowany i zabezpieczany w głównej skrzyni. Na koniec wyraźnie oznaczyliśmy każde pudełko. Po otrzymaniu przesyłki możesz z łatwością zobaczyć, co jest w środku, co ułatwia sprawdzenie.
Nasze maszyny do formowania rolek zapewniają mierzalną wydajność. Nasze maszyny zostały zaprojektowane tak, aby zmaksymalizować wydajność produkcji, zapewniając jednocześnie płynną, nieprzerwaną pracę. Nie musisz się absolutnie martwić wahaniami produkcji. Ta maszyna jest jak niezawodny stary partner, który nigdy Cię nie zawiedzie, niezmiennie produkując profile wysokiej jakości z wyjątkową wydajnością. Dzięki temu, że stanowi on serce linii produkcyjnej, Twoja firma produkcyjna może w naturalny sposób rozwijać się stabilnie i niezawodnie.
