Produkty

Produkty

Maszyna do płatwi CZ
  • Maszyna do płatwi CZMaszyna do płatwi CZ
  • Maszyna do płatwi CZMaszyna do płatwi CZ
  • Maszyna do płatwi CZMaszyna do płatwi CZ
  • Maszyna do płatwi CZMaszyna do płatwi CZ
  • Maszyna do płatwi CZMaszyna do płatwi CZ
  • Maszyna do płatwi CZMaszyna do płatwi CZ
  • Maszyna do płatwi CZMaszyna do płatwi CZ
  • Maszyna do płatwi CZMaszyna do płatwi CZ

Maszyna do płatwi CZ

Model:CZ Purlin Roll Forming Machine
W przypadku produkcji stali na dużą skalę Parfu jest preferowaną marką maszyny do formowania rolek CZ z elektryczną wymianą form, oferującą płynne połączenie szybkości i integralności strukturalnej. We współczesnym budownictwie czas jest najważniejszą walutą.

Opis produktu

Jeśli chodzi o produkcję stali na dużą skalę,Parfujest marką, po którą chętnie sięgająMaszyna do formowania rolek CZz elektryczną wymianą form, oferując płynne połączenie szybkości i integralności strukturalnej. We współczesnym budownictwie czas jest najważniejszą walutą. Tradycyjne ręczne regulacje przy produkcji płatwi C i Z nie są już opłacalne dla konkurencyjnych przedsiębiorstw. To tutaj nasi zaawansowaniMaszyna do formowania rolek CZz elektryczną wymianą form wkracza, przekształcając godziny konfiguracji w zaledwie sekundy zautomatyzowanej precyzji.



Specyfikacja produktu:

① Cszerokość(80-300 mm) i szerokość Z (120-300 mm) można dowolnie przełączać;
② Taliawysokość(40-80 mm) można dowolnie regulować;
Mała krawędź: 10-25mm;
Grubość płyty: 1,5-3,0 mm (regulowane)
Prędkość rozładowywania: Wysoka prędkość 25 m/min (w zależności od liczby otworów)

Obowiązujące materiały: Q235 Taśma stalowa walcowana na gorąco lub Taśma stalowa walcowana na gorąco ocynkowana (1,5-3,0 mm)



Parametry wydajności

Materiał rolki:

1. Rolki główne: Stal łożyskowa GCr15

Pomocnicze rolki boczne: Stal Cr12

Technologia przetwarzania:Kucie Odpuszczanie + Toczenie zgrubne + Hartowanie (HRC58-60) + Toczenie wykańczające CNC, a następnie polerowanie i chromowanie na twardo

2.Wał główny:

Tworzywo:Wał napędowy silnika: stal 40Cr; Inne wały rolkowe: stal 45 #

Technologia przetwarzania:Hartowanie i odpuszczanie (HB210-230) + Toczenie zgrubne + Szlifowanie cylindryczne + Polerowanie powierzchni i chromowanie na twardo



Formowanie głównej maszyny

Karmienie: Wałek prowadzący + Koło prowadzące

Niwelacja:3 walce górne + 4 walce dolne + podawanie dwustopniowe

Tworzywo:45# Stal

Technologia przetwarzania:Toczenie zgrubne + obróbka cieplna wysokiej częstotliwości (HRC50-55) + szlifowanie wykańczające walców + polerowanie powierzchni i chromowanie na twardo

Główne formowanie:18 stacji formujących

Wyposażony w 13 zestawów wymiennych modułów CZ. Przełączanie można wykonać poprzez obrót o 180 stopni, a rozmiar specyfikacji można regulować za pomocą przycisków elektrycznych.

Naciśnięcie żebra:Proste żebro w linii

Prostowanie:Dwuosiowe prostowanie 10-walcowe specyficzne dla CZ + dwuosiowe prostowanie 4-walcowe, w sumie dwie jednostki prostujące

Karmienie:Wyposażony w przekładnię napędzaną za pomocą przekładni wału górnego i dolnego

Wykrawanie:Wykrawanie z pojedynczym i podwójnym otworem po formowaniu

Opcjonalnie z otworami okrągłymi (Φ14mm, Φ16mm) i owalnymi (28×16mm, 28×14mm)

Strzyżenie:Bezstopniowy system ścinania po uformowaniu, nie wymaga wymiany narzędzia do ścinania, ręczna wymiana formy

Materiał noża:Stal Cr12 


  

System sterowania

Główna szafa sterownicza:1 jednostka (wtyczka lotnicza)
Metoda zmiany formy:Elektryczna zmiana formy (trzy silniki do zmiany formy: 0,75 kW×3)
Skrzynka rozdzielcza zmiany formy:1 jednostka (montowana na środku ramy)
Kontroler zewnętrzny:1 jednostka (umożliwia stopniową kontrolę ruchu do przodu i do tyłu podczas produkcji i uruchamiania)

Układ hydrauliczny

Silnik hydrauliczny:Typ korbowodu zewnętrznego pięciogwiazdkowego tłoka (Ningbo Hanzhu)
Stacja hydrauliczna:
Moc stacji hydraulicznej:22KW
Pojemność zbiornika oleju:500L IV. Nośność rozwijacza: 5T
Metoda dokręcania:Ręcznie korbowany, czterowahaczowy, dokręcany centralnie na zewnątrz
Hamulec:Podwójne mocowanie wrzeciona


  


Materiałowy stół podtrzymujący

  • Długość nośna materiału:3 m, 2 jednostki
  • Metoda wspierająca:Rama spawana ze stali kanałowej i kątowej, z rolkami zamontowanymi na powierzchni


Dlaczego warto wybrać elektryczny system wymiany form Parfu?

Podstawową zaletą systemu Parfu jest jego inteligentna integracja. W przeciwieństwie do tradycyjnych maszyn, które wymagają ręcznego demontażu rolek, nasza maszyna do formowania rolek CZ z elektryczną wymianą formy wykorzystuje układ silnika sterowany przez sterownik PLC do obracania i regulacji narzędzi formujących.

Szybkie przełączanie: Przejście między profilami C i Z lub różnymi rozmiarami (100 mm do 300 mm) bez konieczności podnoszenia jednego klucza.
Niezrównana dokładność: Napęd elektryczny gwarantuje, że każda regulacja jest skalibrowana co do milimetra, redukując straty materiału.
Bezpieczeństwo operatora: Automatyzując wymianę formy, minimalizujesz ryzyko obrażeń w miejscu pracy związanych z ręcznym podnoszeniem ciężkich przedmiotów.
Wgląd w branżę: NaszMaszyna do formowania rolek płatwi CZsą zaprojektowane tak, aby wytrzymać stal ocynkowaną o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, dzięki czemu wydruki za każdym razem spełniają międzynarodowe standardy budowlane.



Gorące Tagi: Maszyna do formowania rolek płatwi CZ, automatyczna zmiana CZ, elektryczny system wymiany form, maszyna do płatwi Parfu CZ, przemysłowe rozwiązania do produkcji płatwi.
Wyślij zapytanie
Informacje kontaktowe
Wyślij zapytanie do Parfu, aby uzyskać informacje o cenach i projekcie maszyn do formowania rolek, maszyn do płyt warstwowych, akcesoriów do maszyn do formowania rolek. Gwarantujemy odpowiedź w ciągu 24 godzin.
X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.Polityka prywatności
OdrzucićPrzyjąć