Produkty

Produkty

Maszyna z przepustnicą VCD z kanałem powietrznym
  • Maszyna z przepustnicą VCD z kanałem powietrznymMaszyna z przepustnicą VCD z kanałem powietrznym
  • Maszyna z przepustnicą VCD z kanałem powietrznymMaszyna z przepustnicą VCD z kanałem powietrznym
  • Maszyna z przepustnicą VCD z kanałem powietrznymMaszyna z przepustnicą VCD z kanałem powietrznym
  • Maszyna z przepustnicą VCD z kanałem powietrznymMaszyna z przepustnicą VCD z kanałem powietrznym
  • Maszyna z przepustnicą VCD z kanałem powietrznymMaszyna z przepustnicą VCD z kanałem powietrznym
  • Maszyna z przepustnicą VCD z kanałem powietrznymMaszyna z przepustnicą VCD z kanałem powietrznym

Maszyna z przepustnicą VCD z kanałem powietrznym

Profesjonalna linia produkcyjna obudów tłumików VCD i wstecznego ciągu. Nasza zaawansowana maszyna wykorzystuje technologię formowania na zimno „Zero-Damage”, która pozwala zachować powłokę cynkową bez spawania. Zwiększ wydajność kanałów HVAC dzięki naszemu zautomatyzowanemu, precyzyjnemu rozwiązaniu do wykonywania ram. Zapytaj o niestandardowy układ już dziś!

Co to jest tłumik regulacji głośności?

VCD jest niezbędnym elementem HVAC używanym do kontrolowania objętości powietrza lub odcinania przepływu powietrza w nieużywanych strefach. Nasza linia produkcyjna jest przeznaczona do produkcji wysokiej jakości obudów zarówno do przepustnic ręcznych (sterowanych za pomocą klamki), jak i do przepustnic automatycznych z napędem silnikowym (napędzanych za pomocą siłownika), zapewniając bezproblemową integrację z nowoczesnymi systemami automatyki budynku (BAS).

Dlaczego warto wybrać naszą linię do produkcji obudów VCD?

Zoptymalizowany pod kątem rynku produkcyjnego HVAC w roku 2026, nasz sprzęt rozwiązuje typowy problem branżowy, jakim jest uszkodzenie blachy podczas formowania.

Najważniejsze funkcje

Technologia No-Weld: umożliwia wytwarzanie ram z przeciągiem wstecznym i amortyzatorów objętościowych bez spawania, zachowując estetykę i integralność strukturalną stali ocynkowanej. Ochrona powłoki cynkowej: gwarantuje, że warstwa ocynkowana pozostaje nienaruszona, zwiększając żywotność płyty VCD w wilgotnym środowisku. Wysoka wydajność: Linia ta, zaprojektowana do produkcji seryjnej, skraca „czas wprowadzenia produktu na rynek” dla producentów, jednocześnie znacznie zmniejszając ilość odpadów materiałowych (wskaźnik złomu). Inteligentne sterowanie: Przyjazny dla użytkownika interfejs pozwala do znormalizowanej produkcji, co czyni go najlepszym wyborem do produkcji klap przeciwpożarowych i płyt VCD.

Główne parametry

 PRZEDMIOT  TREŚĆ
 Grubość surowca  Stal GI Grubość: 0,8-2,5 mm
 Szerokość cewki:  Zgodnie z rysunkiem profilu ramy VCD
 Waga cewki:  ≤3000kg
 Prędkość linii:  1-15 m/min (regulowane)
 Tolerancja długości:  ±0,3 mm/1000 mm
 Tolerancja odległości otworu wykrawającego:  ±0,3 mm/1000 mm
 Minimalne rozmiary ramek:  120*120mm
 Kołnierz profilowy:  Stała szerokość 150 mm (kołnierz VCD 35 mm) (w zależności od wymagań klienta)
 Metoda przetwarzania:  przycięte na długość / pojedynczy prosty element / typ 口 / typ L
 Tryb sterowania:  Sterowanie PLC
 Całkowita moc:  około 31KW
 Całkowita waga:  12000 kg
 Efektywność:  400-600 sztuk ramki/ 8 godzin
 Wymiary:  około 23000 × 1000 × 1200mm (długość × szerokość × wysokość)

Proces technologicznys

Wyślij zapytanie
Informacje kontaktowe
Wyślij zapytanie do Parfu, aby uzyskać informacje o cenach i projekcie maszyn do formowania rolek, maszyn do płyt warstwowych, akcesoriów do maszyn do formowania rolek. Gwarantujemy odpowiedź w ciągu 24 godzin.
X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności
OdrzucićPrzyjąć